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拜耳材料 - 材料解决方案的领导者拜耳材料科技是世界领先的材料供应商：创新，可持续发展和多元化作为世界各地，并贴近市场，我们是在选择各种行业的合作伙伴。据拜耳集团的使命声明“对于科学让生活更美好”，拜耳的工作解决方案，为我们这个时代的挑战。拜耳支持可再生能源的发展。拜耳的帮助，使汽车更轻，节省燃油。APEC®是构成的模克隆的进一步发展copolycarbonates®聚碳酸酯拜耳材料科技公司生产的品牌名称。APEC®凭借其独特的高耐热性，韧性，透明度，光稳定性和流动性的组合，是不同于任何其他的热塑性工程塑料。根据这个新的聚碳酸酯技术的产品线包括不同层次的耐热等级，向上延伸至203° C.等级的范围包含紫外线稳定和易于释放的成绩，也提供医疗级。进一步的产品线，包含等级，不同的流动性。德国拜耳 APECPC包装如图：bayblend®是拜耳材料科技公司的商标名称用于其产品线的非晶，热塑性聚合物共混基于聚碳酸酯（PC）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）以及橡胶改性聚碳酸酯（PC）和苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）共混物。混合技术，提供一个有吸引力的组合机械，热和流变性能的产品。特别值得一提的Bayblend®`小号的高耐热性（ABS和PC之间），其高冲击和缺口冲击强度，高刚性和尺寸稳定性。德国拜耳 bayblendABS+PC包装如图：Desmopan拜耳的TPU的中心是全面的技术诀窍和解决方案，从世界热塑性聚氨酯的地方去。在这里，你会发现所有您需要的产品，应用和技术信息，以及创新的例子，关于拜耳材料科技热塑性聚氨酯和广泛的文献。Desmopan®和Texin®塑料，热塑性聚氨酯弹性体（TPU的）。每个结合橡胶和热塑性材料的许多宝贵的特点，并在此基础之上，得益于聚氨酯化学，形成了化学骨干力量。TPU的商标是丰富多彩的，他们的杰出的多功能性。通过模块化的原则，精心挑选的原料，可以调整其属性。基本上，每Texin®树脂Desmopan®和显示的人才之一，可以根据特定的最终用途。正是这种灵活性，使得这些TPU材料，所以创新。这就是为什么我们的各种材料，产品质量，为最苛刻的应用提供广谱的属性 - 代表从竞争。德国拜耳 Desmopan TPU包装如图：版权归龙辉鸿所有，转载必究！http://www.plastics168.com/picnewsview_1561.htm

帝斯曼DSM 公司是一家全球性公司活跃在卫生，营养和材料科学为基础的。由连接在生命科学和材料科学的DSM以其独特的能力，推动经济繁荣，环境的进步和社会进步，为所有利益相关者创造可持续的价值.帝斯曼DSM Akulon®单聚酰胺6和66树脂:Akulon原包装如图：帝斯曼DSMakulon聚酰胺树脂代表的多用途工程材料中的最佳值。模压部件，他们提供良好的平衡易于设计和加工具有优异的力学性能，在很宽的温度范围内，在不同的经营环境。Akulon的韧性，弹性和可加工性，对于挤压用途，设定市场标准。帝斯曼DSM专业源于作为一个领先的生产聚酰胺树脂和我们的综合全球定位，从历史悠久的己内酰胺为尼龙原料。这使我们能够发挥独特的作用，在工作与世界各地的客户设计更好的解决方案，以今天的挑战。帝斯曼DSM Akulon®单产品组合为获得 最佳性能的设计，以适应不同的加工工艺和最终使用市场.帝斯曼DSM Arnite®PBT和PET聚酯：帝斯曼DSM Arnite（PBT和PET）是高性能工程塑料，具有优异的加工特性，结合强度高，刚性的。因此，Arnite PBT和PET非常适合用于汽车，电气/电子，家电和工业设备应用广泛。点击这里 http://chinasujiao.51pla.com/product.htmArnite的典型特性帝斯曼DSM应用领域制品如图：帝斯曼DSM对未来几年的战略是在生命科学和材料科学的使用我们独特的能力，以解决三个关键的全球社会趋势：全球变化，气候与能源，卫生及健康。这些趋势的主要的底层驱动程序，是世界人口增长和寿命增加，一方面，增加对其他高增长经济体的经济繁荣。三种趋势正在创造新的需求为世界各地数以百万计的人。我们的目标，以满足这些需求，通过提供创新和可持续的解决方案.原文出自：http://www.plastics168.com/picnewsview_1558.htm

关于埃克森美孚Santoprene(山都平) 埃克森美孚化工在石化行业的全球领导者，运用突破性的专有技术，以创造产品，为世界各地的人们改善生活质量。 今天，埃克森美孚的生产设施，技术中心和企业的全球网络，使该公司成为市场的领导者中的一些量最大和增长最快的石化市场。埃克森美孚公司的一部分集成与该公司的其他方案，给了我们一个无与伦比的能力，为客户提供服务以及共享技术和最佳做法 Santoprene TPV是一种柔软、易用型的材料，是电气绝缘和护套应用的理想选择。这种材料对臭氧、化学品和紫外光具有优异的环境耐受性，可经受极端温度条件的考验，低温曲挠性优于热塑性聚烯烃，并具有良好的耐油性;此外，这种材料的电性能优异，具有高介电强度以及优异的湿电气性能。埃克森美孚化工针对需要增强美观效果和加工性能的汽车零件（例如三角窗和侧固定玻璃应用的玻璃封装耐候密封件）推出了Santoprene 山都平TM 121-XXM200 热塑性硫化弹性体，这是一系列流动性较高的热塑性硫化弹性体 (TPV) 牌号。Santoprene 山都平如图：山都平 Santoprene 121-XXM200 热塑性硫化弹性体牌号展现出较低的动力粘度，这将增强各种剪切速率下的流动性，进而生产出具有卓越表面外观且无流痕的模压密封件。Santoprene 山都平密封件制品如图： 山都平Santoprene 121-XXM200 根据零件尺寸和壁厚的不同，可将注射压力减少约 30-40%，将注射温度降低 10 ℃ (50 。F)，并且还有可能缩短周期时间，所有这一切都促进了加工性能的改善。通过减少玻璃破损和降低能耗，加上热塑性硫化弹性体可以完全回收利用这一事实，这样就可能带来可持续性优势。此外，由于简化了加工过程和周期时间缩短，还有可能节约成本。 山都平 Santoprene 121-XXM200 热塑性硫化弹性体牌号更高的光泽度提高了设计的灵活性，同时还可以采用特定的模具粒面处理与挤压型材的表面匹配。山都平 Santoprene 121-XXM200 热塑性硫化弹性体牌号提供了与三元乙丙橡胶不相上下的压缩和拉伸永久变形性能，以及符合原始设备制造商规格的外部耐紫外线性能。新型热塑性硫化弹性体牌号需要的注射压力较低，在成型过程中对流动方向的敏感性较低。因此，发生零件扭曲的风险较小，从而更易于设置工艺条件和模具设计。Santoprene 山都平汽车制品领域如图：　　埃克森美孚化工一直处在创新领域的最前沿，积极回应客户的新需求、生产商的新要求以及设备制造商的新规格等要求。例如，Exxtral高性能聚烯烃通过了多项汽车应用的认证，该牌号进一步丰富了我们的纯树脂和抗冲共聚物产品系列，可广泛用于多种内外饰件以及引擎罩内零部件等领域。另一个实例是通过一系列的创新技术，使聚丙烯非织造产品具有棉柔质感、优异的悬垂性和牢固的耐磨性。版权归龙辉鸿所有，转载必究！http://www.plastics168.com/product_108624_1.htm

通用塑料PP（聚丙烯）利安德巴塞尔lyondellbasell介绍-供您参考PP聚丙烯均聚物利安德巴塞尔的PP聚丙烯树脂的范围包括工程均聚物，无规共聚物和抗冲共聚物，为客户注塑，吹塑，薄膜，纤维，片材挤出和热成型应用提供最佳性能PP聚丙烯共聚抗冲击聚丙烯（PP）抗冲共聚物是通过丙烯聚合生产的热塑性树脂。PP共聚物是建立在一个半结晶PP均聚物矩阵引入1多相结构。聚丙烯（PP）是世界上最多才多艺的塑料材料之一。随着其广泛的性能，该材料被用于生产从包装和家庭用品，汽车和电器应用的一切。PP聚丙烯无规共聚聚丙烯（PP）无规共聚物是热塑性树脂，丙烯聚合生产乙烯聚合物链中引入链接。树脂具有广泛的特点，并在广泛的应用范围。利安德巴塞尔PP产品如图：PP聚丙烯优点及应用：用于聚丙烯（PP）在汽车零部件，如电池的情况下，筋膜，踏脚板和保险杠。它也可用于家居用品，家用电器，体育设施，钓具箱，木塑复合材料装饰，瓶与瓶型材网格型地板和瓶盖和瓶盖。PP制品辑图：更多精彩内容请点击：http://www.plastics168.com/product_107611_1.htm

聚苯硫醚（PPS）树脂介绍-供您参考如果您所面临的设计挑战是高温稳定性、广泛的耐化学性、高刚度、高强度，和高温下的抗蠕变性，请您考虑选用Fortron® PPS(聚苯硫醚)。美国泰科纳Fortron®PPS如图：Fortron PPS是一种耐高温线性PPS，它具有优异的尺寸稳定性、自阻燃和优异的耐化学溶剂性。PPS在200℃以下不溶于任何已知溶剂。，它也在传统和另类汽车燃油中表现出了极优秀的稳定性。Fortron PPS有玻纤和矿物增强或者玻纤/矿物混合增强的标准注塑成型级，同时也有许多特殊品级，如润滑改性级、低翘曲级、快速成型级及其它特殊性能改良品级。有些Fortron PPS品级符合ISO10993和美国药典（USP）VI，同时它们已在美国药物主文件档案中（DMF 14844）和在美国医疗器械主文件档案中（MAF 1097）列档。这些品级也满足欧洲有关对食品接触的2002/72/EC指令和BfR（联邦德国风险评估学院，以前的BgVV，联邦德国消费者健康保护和兽医学院）标准。Fortron产品已经被指定应用于广泛的注塑成型件中，比如汽车发动机盖板下的部件、传动系组件、泵、燃油系统组件、表面安装型电子电气元件、吹风机和泵元件、保护性非粘涂料、医疗设备和电动工具。Fortron PPS也是燃料电池和柴油车的优选材料，因为它可以通过挤出和吹塑工艺来生产用于这些应用的膜和复合材料。线性Fortron PPS可以用熔融吹塑和纺丝粘合技术生产熔融无纺布。由Fortron PPS生产的纤维和纤维单丝已经用于织造或编织传输带、阻燃布料和过滤载体。泰科纳也提供用于挤出和压塑成型工艺的非填充、高粘度Fortron PPS产品，用于生产厚板、圆棒状和其它坯料。这些坯料通常用来加工样件。PPS制品如图：如果您所面临的设计挑战是高温稳定性、广泛的耐热性、阻燃性、耐化学性，和出色的机械强度，请您考虑选用Fortron® PPS(聚苯硫醚)。日本东丽TORELINA® PPS如图：TORELINA® 聚苯硫醚（PPS）树脂东丽性能卓越的工程塑料产品--TORELINA®树脂拥有卓越的耐热性、阻燃性、耐化学性以及出色的机械强度。良好的流动性使其拥有完美的尺寸精度。由于具备卓越的特性，TORELINA®树脂成为众多应用领域的理想之选，比如开关、连接器等电气电子设备、交流发电机等汽车部件以及底座和外壳等办公设备部件。PPS制品领域如图：更多精彩内容请点击：http://www.plastics168.com/product_107655_1.htm

TPEE-弹性体LG KEYFLEX BT品牌介绍　　KEYFLEX BT是LG化学公司热塑性聚酯弹性体产品的注册商标。它兼具高强度性能，以及工程塑料在加工过程中显现的优异可塑性和弹性体高弹性的特点。 　　KEYFLEX BT在广大范围内的操作温度下和需求领域中都可体现良好的机械性，物理性，化学性和电性能。 　　KEYFLEX BT产品由两种成分组成：硬链段PBT（结晶态）和柔软的长链聚醚乙二醇（无定形态）。通过调节硬柔结构的比例可生产出不同型号的产品，并不需要类似于热固性橡胶所必须的硫化加工过程。经由注塑，挤出，吹塑，转模和熔融等热塑性塑料的加工方法，可以容易地利用KEYFLEX BT 生产出各种所需终端产品。 　　特点： 　　优异的抗蠕变和耐疲劳性能； 　　高抗冲击性和低温下的优良弹性； 　　强耐化学性，抗油和各种溶剂杰出的耐热性（160℃）； 　　良好的机械性能； 　　可与ABS,PC,PVC等附着成型良好； 　　加工简易，着色优良； 　　良好的可回收利用性。 　　主要应用领域： 　　广泛应用于汽车工业,电子电气行业,工业部件和体育用品等领域.例如用于生产汽车安全气囊盖板,汽车进气管,溜冰鞋轮,耐高低温电线护套及高档静音齿轮等,在汽车工业领域该产品已成功地被韩国现代汽车及起亚汽车所采用. 　　应用及优点： 　　1)天线 　　其优异的耐外部环境,耐臭氧,耐紫外线,耐侯性,可以减少信号接收损失,优异的手感是汽车天线和手机天线的最佳选择。 　　2)发动机进气管 　　加工进气管的方法通常采用3-D或负压式吹塑，这是一种用相对简单而且低成本的模具来制作较长的中空管的成型技术。方便简单的安装和加工工艺使得TPEE在这一零部件的生产中得到广泛应用。吹塑成型可以减少部件的数量和安装的流程，从而使部件成本小于传统橡胶方案。 　　3)传动轴防尘罩 　　TPEE聚酯弹性体相对于氯丁橡胶在防尘罩的应用有以下优点：a、减轻50%的重量，缩短90%的成型周期 b、优良的耐化学性能和耐疲劳性 c、离心膨胀率低 d、可回收使用 e、耐臭氧性能 　　4)安全气囊壳体 　　KEYFLEX TPEE-S系列产品用于汽车安全气囊壳体可以达到以下要求： -从-35℃到85℃所需要的刚性 -在打开时没有爆裂和碎片 -在打开时，能保证系统固定在原位 -壳体能承受前端的撞击 -15年使用寿命 -可以喷涂，且不影响功能 　　5)汽车燃料蒸汽管 　　优异的耐化学性能和低燃料渗透性，1163D和1172D可用于燃料蒸汽管。 　　6)液压管 　　该用途中，TPEE主要用于增强管内层，其优异的耐油性使其具有近6年的使用寿命，同时在60-80℃的工作环境下，可以轻易达到SAE 100R7标准。 　　7)充气管 　　TPEE优异的耐压性能、极佳的蠕变性能及螺旋回弹性也好于PA11和TPU，很适合用于充气螺旋管。 　　8)气制动管 　　卡车通过气制动管来进行制动，TPEE制成的气制动管符合ISO 7628标准。 　　9)堵盖、密封盖 　　KEYFLEX产品出色的耐化学性和耐侯性，使其用于密封汽车结构件以防止腐蚀，比其他的弹性体有更加优秀性能及更长的使用寿命。 　　10)齿轮消音齿轮|KEYFLEX(卡福力士)BT系列产品可以用于电子器件和玩具的齿轮。比如CD/DVD的滑轨部分。还可以用于便携摄像机的内部件。|消音齿轮|KEYFLEX BT-1063D已用于CD/DVD机的生产具有良好的形状稳定性，耐磨性和低噪音等性能。| 　　11）电子器件和光缆挤出系列产品非常适用于直接与铜接触的光缆产品。表现出良好的耐热性，弹性，蠕变性能和绝缘性能。应用在电缆，机械手，通讯线备等方面 　　应用举例：软管套，以及液压软管带、管道、密封材料；体育用品的薄膜及部件等，包括高尔夫球的表皮层；应用成型材料、汽车部件、带类、软硬管道；燃料水槽part、密封剂、各种齿轮类、键区、电话天线、Phos类、压缩弹簧、管覆层、Inline-skate roller；齿轮、轴承、电话线包线。 KEYFLEX BT LG TPEE 图片产品概况　　注塑级：1028D, 1030D, 1033D, 1035D, 3038D, 1040D, 1045D, 1047D, 3047D, 　　1055D, 3055D, 1063D, 1068D, 1072D； 　　挤出级：1140D, 3140D, 1145D, 1155D, 1163D, 1172D, 1182D； 　　薄膜级：2140D； 　　安全气囊盖系列：S-5010, S-5016, S-5025, S-5035, S-5050； 　　耐高温系列：1245D； 　　吹塑系列：HB-9242D, HB-9255D； 　　阻燃系列：GN7142F,GN7155F； 　　常见牌号： 　　G130D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度，但它的耐热性和耐候性比橡胶好。所有等级的SKYPEL都是嵌段共聚物，由聚丁烯—对苯二酸盐的硬（结晶体）段和基于长链的聚醚乙二醇软（ 非结晶的）段组成。其属性由硬段到软段的比率来决定。 　　TPEE-弹性体应用：软管套，以及液压软管带、管道、密封材料 　　G140D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度，但它的耐热性和耐候性比橡胶好。所有等级的SKYPEL都是嵌段共聚物，由聚丁烯—对苯二酸盐的硬（结晶体）段和基于长链的聚醚乙二醇软（ 非结晶的）段组成。其属性由硬段到软段的比率来决定。 　　TPEE-弹性体应用：体育用品的薄膜及部件等，包括高尔夫球的表皮层 　　G155D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度，但它的耐热性和耐候性比橡胶好。所有等级的SKYPEL都是嵌段共聚物，由聚丁烯—对苯二酸盐的硬（结晶体）段和基于长链的聚醚乙二醇软（ 非结晶的）段组成。其属性由硬段到软段的比率来决定。 　　TPEE-弹性体应用：成型材料、汽车部件、带类、软硬管道。 　　G163D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度，但它的耐热性和耐候性比橡胶好。所有等级的SKYPEL都是嵌段共聚物，由聚丁烯—对苯二酸盐的硬（结晶体）段和基于长链的聚醚乙二醇软（ 非结晶的）段组成。其属性由硬段到软段的比率来决定。 　　TPEE-弹性体应用：燃料水槽part、密封剂、各种齿轮类、键区、电话天线、Phos类、压缩弹簧、管覆层、Inline-skate roller 　　G172D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度，但它的耐热性和耐候性比橡胶好。所有等级的SKYPEL都是嵌段共聚物，由聚丁烯—对苯二酸盐的硬（结晶体）段和基于长链的聚醚乙二醇软（ 非结晶的）段组成。其属性由硬段到软段的比率来决定。 　　应用：齿轮、轴承、电话线包线。 　　另还有各款硬度：G130D G140D G155D G163D G168D G172D G182D 　　挤出级系列：G140D G155D G163D G172D 　　注塑级系列：G130D G140D G155D G163D G182D 　　1．力学性能，通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。 　　2．热性能，TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好；TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150～160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远高于TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能，TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。 　　3．耐化学介质性，TPEE具有极佳的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3～1/300但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。 　　4．耐候性与耐老化性，TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。 　　TPEE-弹性体产品应用:TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。 　　热塑型弹性体TPEE介绍以及的具体应用领域（参考中国橡胶网） 　　TPEE是通过对苯二甲酸1,4-丁二醇 及聚丁醇共聚而成，其硬段比例增大可增强物理刚性和化学稳定性，软段比例增大可提高柔韧性和低温性能。 　　TPEE-弹性体SKYPEL是SK 化学公司为其工程热塑性弹性体所注册的商品名称。它是一种酯体系热塑性弹性体(Thermoplastic elastomers)，其柔软性与弹性恢复力酷似橡胶，而机械性强度、耐热性及耐候性方面比橡胶优秀。不经过硫化工程，与普通热塑性树脂相同，以易于成型加工的树脂根据通常聚酯合成方法妥当调整软链段的共聚物量，从而形成适合各种用途的柔软性与机械性材质。 　　 TPEE-弹性体具有的特性： 　　⒈良好的抗蠕变，抗冲击和抗疲劳性能。 　　⒉高冲击强度和良好的低温柔韧性。 　　⒊温度上升时保持良好的性能。 　　⒋良好的对化学物质，油品，溶剂和天气的抵抗能力。 　　⒌高抗撕裂强度及高耐摩擦性能。 　　⒍易加工且具经济性。 　　⒎良好的可回收性。http://www.plastics168.com/product_108620_1.htm

TPEE-弹性体（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。TPEE粒子图片： TPEE-弹性体具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软段赋予它弹性，使它象橡胶；硬段赋予它加工性能，使它象塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。TPEE-弹性体特点：结构强度高、耐蠕变性好、回弹性优异、抗冲和耐弯曲疲劳、耐磨、尺寸稳定。在低温时具有柔韧性，在高温下也能保持良好的性能。除此而外，它还能抵制许多工业化学品、油和溶剂导致的腐蚀。TPEE-弹性体用途：安全气囊盖板、汽车卫星天线线扣、后衣箱锁总成、门锁总成、门把手密封环、减震板、消音齿轮、管塞、堵塞、球头、窗玻璃减震座、减震底盘、底盘耐石击涂层等、电线电缆芯线、无声齿轮TPEE-弹性体注意事项：TPEE具有常温下耐水解性，不与空气中的水分反应，它有微弱的吸水性，为了制件的完美，在使用前需要干燥，虽然水分含量在0.1% 以下时，挤出和模压加工不会产生缺陷。TPEE在酸性介质存在时，在高温下会降解。因此，TPEE不能与酸性助剂配合。TPEE的粘度对剪切速率不太敏感，在低剪切速率（如挤出）下更是如此。 TPEE-弹性体加工工艺：本产品成型加工前，须在80～110℃的鼓风烘箱中，干燥4～6小时。回头料可与新料混合使用，但加入量不应超过25%。TPEE-弹性体注射成型： 料温应比产品熔程高5～15℃，模温为20～50℃，注射压力为60～100MPa,注射速度为中低速。TPEE-弹性体挤出成型：螺杆长径比最好为24∶1，料筒温度应比产品熔程高5～10℃TPEE 米黄色粒子如图：http://www.plastics168.com/product_108620_1.htm

ABS塑料的特点和基础知识以及简要特性概要　　ABS塑料化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 　　英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 　　比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 　　成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 　　ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无毒、无味、吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能、耐磨性，尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等，且易于加工成型。缺点是耐候性，耐热性差，且易燃。 　　ABS特点： 　　1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 　　2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 　　3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 　　4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 　　ABS用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 　　ABS成型特性： 　　1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 　　2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 　　3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。　　4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 　　ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。 ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。　　ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。　　ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。 　　ABS/PC合金是为改进ABS阻燃性，具有良好的机械强度、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为应用重点。 　　ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料，用于汽车内件装饰伯，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等； 　　ABS/PBT合金有良好的耐热性，强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件，摩托车外垫件等； 　　ABS添加抗静电剂的永久抗静电性牌号用途有：复印机、传真机等的传递纸张机构、IC片支座、录像和高级音频磁带等；另外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。 　　工程塑料ABS高光泽ABS用于吸尘器，电扇、空调器、电话机等家电制品，靠控制ABS中橡胶粒径R+（较小）来达到，低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件，用填加粗填料方法使表面微观收缩，降低表面光泽。 ABS产品粒子图片一览：ABS广泛应用于各行各业：http://www.plastics168.com/product_107604_1.htm

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